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烟气湿法净化过程

湿式洗涤器具有同时净化颗粒物质和气态污染物的功能,并且有许多类型的设备,所以湿式净化过程具有各种组合,每种组合都有其优点和缺点。通常,湿法净化过程具有去除效率高、技术成熟、应用广泛的工艺。但是,存在后续废水问题。纯化后的烟气温度明显降低,不利于扩散,容易形成白雾,因此经常需要再加热和排出。与干法和半干法净化相比,湿法净化的工程投资和运行成本更高。
例如:图2-7-1所示工艺的工艺组合是“喷射干燥器+静电除尘器或袋式过滤器+一文丘里洗涤器+二级文丘里洗涤器”,净化过程如下。
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1.该过程中洗涤产生的废水浓缩后,底部料流入喷射干燥器,溢流再循环。喷射干燥器的目的是以蒸发的形式处理在净化过程中产生的污泥,使得反应产物最终以颗粒的形式捕获并以干燥状态排放到净化系统中,从而避免污泥处理的问题。这是这个过程的最大优势。此外,干燥器还具有调节温度、以去除HCl和HF的功能,这为净化有机污染物和重金属创造了条件。
2.颗粒物质的净化主要在静电除尘器或袋式除尘器中进行。一级、二级文丘里洗涤器主要用于净化气态酸性污染物,并具有部分去除非常细小颗粒的作用。 NO的纯化可以使用还原或氧化吸取方法在文丘里洗涤器中完成。
3.高效的颗粒捕获和低温操作确保了有机污染物和金属污染物的净化。将净化的烟道气加热并从烟囱排放到大气中。

 
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图2-7-2所示过程是污染物在洗涤器中完成净化的过程。废物焚烧烟气从洗涤器底部进入,冷却后、洗涤、吸取、雾气分离后,从顶部排出,然后重新加热并从烟囱排出。洗涤产生的废水集中在洗涤器底部的储存坑中。废水中的固体含量很高,必须在排出前进行净化。通过水力旋流器浓缩废水的底部流,然后将其送至废水处理设施进行处理,并将一部分吸取液再循环。为了防止喷嘴堵塞,用于再循环的吸取液的固体含量不应超过10%,因此,循环循环。浆料中的水在高温下蒸发,残余物在干燥状态下从反应器底部排出。携带大量颗粒物质的烟道气从反应器排出,然后进入静电除尘器或袋式过滤器,净化的烟道气从培根排放到大气中。由除尘器捕获的颗粒物质作为最终的固体废物排出。在该方法中,为了节省吸取剂的量,从反应器底部排出的含有大量未反应吸取剂的残余物可以再循环到系统内部进行再循环。

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