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化工有机废气处理方法有哪些

化工生产中排放的有机废气的特征是数量大,可燃,具有一定的毒性和一些恶臭,并且氯氟烃的排放会对臭氧层造成损害。目前,国内有机废气处理有吸取、吸附、热分解、焚烧和催化燃烧。处理的选择取决于废气的化学和物理性质、浓度、排放量、排放标准,以及原材料或副产品的经济价值。
1.吸取方法
在控制化学废物有机物污染方面,采用的化学吸取方法较多,如用水和碱控制液体吸取氯化环氧丙烷尾气,并回收丙烷;采用碱液循环法生产磺化苯酚,吸取含酚废气,并用酸化吸取液回收苯酚;吸水合成树脂装置含甲醛尾气。此外,在农药和染料的生产中,碱液也用于吸取废气中的H2S,并且水吸取HCl等污染物。该技术的主要问题是需要解决设备的腐蚀问题。
 
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2.吸附方法
吸附法可应用于净化涂料,涂料,塑料,含有溶剂或化学生产中排放的有机物质如橡胶的废水,通常用活性炭吸附剂,活性炭吸附常用的方法是在氯乙烯和四氯化碳的生产中净化废气。它还广泛用于涂层 油品生产和油漆 印刷。目前的问题是活性炭再生技术不完善,处理成本高,在一些行业,由于解吸和回收产品质量差,销售受到影响。因此,活性炭吸附法仅适用于某些高浓度有机废气的处理,国家溶剂得到的有机物可以重新用于生产,从而补偿了处理费用。
3.焚烧方法
有机化学生产废气中的有机污染物或有气味物质可通过直接燃烧或催化燃烧进行处理。要求燃烧必须完成,否则在焚烧过程中形成的中间产物可能比原始污染物更危险。为了使燃烧完成,有必要掌握燃烧时间 温度和湍流的三个重要参数。可以采用火炬或焚烧炉进行直接燃烧。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气,火炬为常压燃烧器,燃施教半较低。如果使用类似于锅炉或工业炉的强制鼓风机,则燃烧效果优于火炬。直接燃烧通常在约100℃下进行,完全燃烧产物为CO2、N2和水蒸汽。由于直接燃烧方法消耗大量燃料,因此目前仅限于高热值的处理,例如炭黑和丙烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气,或者在低价燃料源的情况下。标志性燃烧方法使用固体水合剂在较低温度下完全焚烧废气。

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