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有机废气冷凝法处理工艺的特点

工业有机废气的成分复杂,种类繁多。如果直接排放到大气会污染环境 ,所以大家需要添加废气处理设备。处理设备可以根据其厂排放什么废气进行选择。在这简单先容一下冷凝回收法处理工艺。来自不同来源的废气的性质和浓度存在差异。因此,工艺选择已逐渐成为废气处理中的关键和难点。其中,大多数高浓度废气是在真空浓缩过程中产生的。废气中含有大量的有机溶剂,并且具有比较明显的沸点。可以选择低温冷凝回收工艺。当废气被置于低温环境中时,液体性质可以在温度的作用下改变。在降低平衡蒸气压的过程中,废气中的有机溶剂将被大量分离,不仅可以合理地减少大气排放,而且可以更好地回收有机溶剂。冷凝回收处理工艺在实际应用阶段的工艺项目较少,操作简单,消耗的资源一般不多,但废气处理效果非常令人满意,为其广泛的应用提供了基本保证。
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冷凝回收工艺的应用阶段中溶剂回收效率较高,但是当达到处理温度时,残留在废气中的溶剂含量仍然不同于大气排放标准。也就是说,在这种环境下,废气的直接排放不符合规定,还会引起空气污染问题。如果通过降低冷凝温度连续回收溶剂,则功率指数将大大降低。因此与低温冷凝处理工艺相比,效果明显。在这一阶段,废气处理过程所涵盖的过程类型具有一定的多样化特征。其中,冷凝回收处理工艺在应用方面更好,不仅不消耗更多的资源和资金,所需的设备少,操作简单,而且处理废气时产生的溶剂也可以循环利用。在治疗过程中,设备不需要投入大量资金。在废气处理过程中,企业可以依靠回收的溶剂来增加经济收入。研究发现,该方法是处理有机物含量高的废气的理想方法,可以实现溶剂的大量回收,废气处理效果理想。
相反,如果废气中的有机物含量少,则溶剂的回收量将大大降低,并且废气处理的能量效率将受到影响,呈下降趋势。因此,在进行冷凝回收处理工序的初期,应测定排气中的有机物的含量,并通过式算出排气回收率。如果确定废气中的有机物含量较小,则不适合采用冷凝回收处理工艺。
 

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