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铅冶炼工业烟尘治理技术

铅冶炼工业的主要原料是铅精矿,锌冶炼工业的主要原料是锌精矿和、铅锌精矿。中国的铅锌资源储量居世界第二,但仍需要大量进口精矿。铅锌冶炼行业的主要产品是铅锭和锌锭。铅锌冶炼的主要副产品是硫酸。废气处理技术目前,铅锌冶炼厂的废气处理越来越关注尾气中重金属烟尘的处理以及工业炉中PM2.5、Hg污染物的排放减少。烟气收集分干式、湿式。目前,铅和锌冶炼中国足球协会超级联赛过90%的粉尘和烟雾使用干式粉尘收集。常用的干式除尘设备有旋风除尘器、布袋除尘器和电除尘器等,可单独使用或组合使用。铅锌冶炼中的大多数窑炉均采用干式除尘,如烧结机、流化炉、直接熔炼铅炉等,一般采用静电除尘器或旋风除尘器和静电除尘器的组合。
 
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湿式集尘适用于净化含水量大的烟尘。由于整个操作过程处于湿状态,因此容易引起设备管道的腐蚀,且难以处理。因此,它很少用于处理铅和锌冶炼烟气。通常,湿式集尘器仅适用于处理水含量高的烟气,例如浓缩干燥窑和炉渣干燥窑。在实际生产操作中,某些过程产生的一些金属粉尘具有较高的粘度,例如铅精炼锅、锌粉的生产或氧化锌的生产等,布袋除尘器容易造成正极堵塞,有些厂家也要使用采用湿式除尘。主要用于铅锌冶炼的湿式除尘设备包括水膜旋风除尘器,冲击式除尘器、自激式除尘器和文丘里管。铅锌冶炼中的各种烟气基本上都可以使用布袋除尘器或静电除尘器。目前,在袋式过滤器的设计和生产中,出现了一些新的织物材料。用这些材料制成的袋式除尘器弥补了传统袋式包装的一些缺点,例如易破损和耐高温性差。近年来,开发已更改为封闭式排气过滤器系统,该系统使用后风扇并在负压下运行。使用该技术意味着更长的包装袋寿命以及更少的运行和维护成本。
铅锌冶炼烟气中的气态污染物主要为SO2。当烟道气中的SO2含量高于3.5%时,采用接触法制酸。直接熔炼炉和锌焙烧炉中烟气中的SO2含量均在8%以上,均可采用双接触法制酸。在实践中ISP法烧结比纯铅冶炼和SO2烧结的浓度稍高,后者可以达到5%或更高。可以采用二转二吸制酸,而普通铅烧结烟气中SO2的浓度为3%?-5%。很难用二转二吸法。对于SO2含量低于3%的烧结机烟气,由于热量难以平衡,难以制酸,这导致一些铅冶炼厂直接排放部分烟气,严重污染了大气环境。每个冶炼铅厂采用的解决方案主要包括烧结机分段废气和尾气处理、低浓度SO2烟气循环,将低浓度的SO2烟道气吹入锌焙烧炉烟道气,并进行现有工艺更改。我国使用的主要脱硫方法是石灰石/石灰法,钠碱法、双碱法、氨法、氧化锌法、离子液体吸取法、活性焦吸取法。石灰石/石灰法被广泛使用,但是该方法的主要缺点是产生大量的石膏,影响了正常生产。钠碱法、氨法操作昂贵,而双碱法以氢氧化钠为循环,石灰仍被消耗。氧化锌法由于原料易得,且产品可回用于生产,烟气中的硫可以回收,得到了越来越多的利用,但杂质比较多。离子液体吸取法和活性焦吸取法能够有效地回收低浓度的二氧化硫,制备硫酸,已经逐步地获得应用。
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