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橡胶行业废气治理工艺

制造橡胶产品所产生的工艺废气中含有颗粒物和有机废气,另外由于很多工艺环节都需要高温作业,导致工艺废气中产生油烟,并且时常带有刺激性气味,对环境污染影响较大。对炼胶废气处理系统进行设计,是要把产生的有害气体收集起来,通过装置的过滤、净化后,将达到无害、洁净的气体排放。新型工业油油雾净化装置,适合各种工业油烟废气的治理,确保车间内不漏烟、不漏油,烟囱不冒烟,净化效率达到95%。
炼胶生产系统属于橡胶生产的头道工序,属于主要工艺工程。由于在工艺过程中要大量使用橡胶产品和各种辅料,例如氯丁胶、天然橡胶、硫磺、炭黑抗热氧剂和各种小料,故密炼车间产生如下废气:
①粉尘类:如炭黑、胶粒。②有机废气类:烃类、醇、酚、醛、酮、有机酸等以及胺类物质有机废污染物排放量大,臭味浓,难以去除。③密炼机对胶料进行混炼,开炼机对胶料进行二次混炼,在混炼过程中产生的高温会使气体挥发和大分子链断裂,易产生挥发性有害气体。
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生物洗涤除臭工艺采用了液体吸取和生物处理的组合作用。臭气首先被液体吸取形成混合污水,再通过微生物的作用将其中的污染物降解。具体过程是:先将人工筛选的特种微生物菌群培养于洗涤溶液中,当污染气体经过填料表面初期,污染气体与洗涤溶液充分接触并溶于其中,洗涤溶液中的微生物菌群以污染成分为营养源,在适宜的温度、湿度、pH值等条件下进行新陈代谢,污染成分被微生物吸附和降解,得到净化再生的洗涤溶液被重复使用。污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸取、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程,比较复杂,由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。
低温等离子法的工作原理是施加一个外加电源,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。低温等离子的除臭过程主要为:①高能电子的直接轰击;②0原子或臭氧的氧化:③.OH的氧化;④分子碎片+氧气的反应。
 

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