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有机废气吸附回收方案

VOC的废气已成为一种严重的大气污染物。目前,处理VOC的方法主要分为破坏性方法和非破坏性方法。破坏性方法包括燃烧和催化氧化,以将VOC转化为CO2和H2O。非破坏性方法主要包括冷凝、吸取、吸附和膜分离。
一、吸附回收工程
微孔活性物质对有机分子或分子基团具有一定的吸附力。当有机废气通过吸附剂层时,废气中的有机物质被吸附剂吸附并捕获。无机气体通过并排出,以回收有机物质。净化空气的目的。根据分子热运动理论,将热能从外部添加到吸附系统中,从而增加了被吸附分子或分子组的动能。当分子热运动力足以克服吸附力时,有机物分子从吸附系统中释放出来,吸附介质得到再生。
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二、流程概况
通过风机将有机废气引入吸附设备,并设置了一个事故三通阀。对设备进行大修或紧急情况时,可以通过高空三通阀排出废气,不会影响甲方的生产和安全。经过两步洗涤的有机废气进入吸附设备,并被活性炭吸附。有机物被吸附并截留在活性炭的微孔中,无法吸附的气体通过床层排放到排气烟囱。吸附接近饱和的有机物的活性炭被饱和的水蒸气解吸。解吸后,吸附器进入下一个工作循环进行吸附。解吸的有机物和水蒸气的混合蒸气进入冷凝器冷凝。冷凝成液体的有机物和水进入分层罐。重力分层后,有机物自动溢出到中间储罐,然后由输送泵吸附和回收设备送出;无法分层的冷凝水或有机物液体被排放到废水处理系统中进行进一步处理。吸附设备由两个吸附器组成,一个吸附器进行吸附,另一个吸附器进行解吸再生。整个过程由PLC程序控制,自动切换,解吸过程的操作交替进行。
三、吸附回收装置的三大优势
1.该设备可以完全自动运行并且无人值守。该过程通过PLC控制实现自动化。每个过程步骤都严格按顺序进行控制。温度、压力、阀门位置在人机界面上实时显示。故障会马上报警并显示位置。循环运行。
2.主风机采用变频控制,可根据风压或风量设置自动调节,以确保不同工作条件下风量和风压的稳定性,并大程度地节约能源。
3.设备安全设计。根据化工设备的制造要求,控制箱采用正压防爆。
4.自动控制安全设计。吸附器配有温度传感器以检测活性炭床的温度。当温度超过设定的温度值时,将触发警报。当温度过高时,吸附器将马上停止吸附。冷却可以有效防止活性炭的自燃;并马上打开三通排气阀,使其与车间设备隔离。

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