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喷漆房废气怎么治理

某一厂商是做油漆涂料的,油漆在工作过程中会产生漆雾和其它有机废气,有机废气成分主要有苯、甲苯、二甲苯等,同时木料在打磨的时候也会产生一些粉尘。而原有的净化系统未能达不到排放的标准,这些有毒的废气和灰尘在车间内蔓延,会影响人们的身体健康,还有部分废气被排放到室外,对周边环境造成了很大的污染性。
通过对现场的勘察,找到该工厂需要进行改进的几个方面:自动油漆生产料口无除尘设备,会造成灰尘难题;废气处理设备工艺落后,会导致二次污染,废气排放不达标;手动喷漆室无废气处置设备,部份废气直接排放室外,部分在车间内,车间无全面通风设施。
1.粉尘处理:木料在喷涂之前是需要打磨的。打磨后木料表面有一层细小的粉尘。喷枪从上部向前吹,使灰尘向上飞。因此,考量设立之上吸式排气罩,使摄入冷空气与水污染冷空气相相同,以较大的风量达到控制效果。系统投入运行后,性能不错,基本上能去除了工厂灰尘随便飞舞的效应。
2.喷漆室通风:原喷漆室是开敞式的,污染大,手动和自动喷漆室均采用顶送风、侧排风和底排风的方式。送风量略大于排风量,维持室内微正压;排风经喷漆室内多级水幕从部份漆雾之中排出,通过渠道送至室外洁净设备洁净。排风机和送压缩机均配有马达,可根据喷漆室造成的废气量自动调控电压,减少能耗。
3.全面通风:工厂排放从各油漆作业点泄露,在整个工厂之内逸出。由于各涂装作业点密封隔绝,泄漏量很大,排放含量很高,可直接将废气排到室外。
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4.废气处理技术比较
有机排放的处置方式有冷凝法、吸取、直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法等多种
热凝法:将废气直接冷凝或浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该方式用于处理高浓度、低温、风量小的废气。但是投资成本高,能耗高,费用高。
液体吸取法:汲取效能不算高,只有60%-80%。在实际操作过程中会存在油雾夹带的现象,还存在二次污染,难以达到排放标准。
直接燃烧法:利用天然气、燃料等专用燃油点燃放出的热能,将结合液体冷却到一定浓度并逗留一定时间段,使易燃的有害气体燃烧。但能耗大,费用高。
催化燃烧法:将加热至200~300℃,在催化床燃烧,达到洁净目标。该方式能耗低,净化率高,无二次污染。适用高温,高浓度有机废气的处置。
吸附法:主要使用吸附材料(永利澳门最新网址)来吸附着废气之中的污染,净化率可达95%。间歇性排放的低浓度废气的处理。若无再生装置,则运行费用太高。
针对改厂的污染问题,先进行通风改建,然后采用排风罩收集粉尘,车间设全面通风,使用吸附催化燃烧法处置有机废气,使用该技术处理低浓度大风量的废气,具有高效能、低能源、无二次污染、成本低等优点。

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